核工业领域，铅板的重要性不言而喻。在核反应堆的屏蔽设施中，铅板与其他防护材料配合使用，有效阻挡核辐射的泄漏。核废料运输容器也大量使用铅板，确保在运输过程中，放射性物质不会对环境和人员造成危害。铅板凭借其出色的辐射屏蔽性能，在核工业的各个环节，筑起一道坚固的防线，推动核工业、附近有序发展。 铅板加工工艺丰富多样。常见的有压延法，通过对铅锭施加压力，使其在轧辊间延展，制成不同厚度的铅板。这种方法生产效率高，能保证铅板的平整度和均匀性。

严厉按工艺配比拌料，按施工进度随配随用。
防护材料和普通水泥的配比是4:1。
每次抹层度以7-8mm为宜，以防抹墙面砂浆影响质量。
为避免接茬处出项裂纹，要在接茬处斜茬拉毛后持续施工。
第二次抹灰施工，需待施工层凝结后，方可进行。
在凝结过程中，如呈现裂纹，需用铲刀沿裂纹剔出10-15mm的毛沟，到裂纹接层处，用防护水泥砂浆补平。
防护墙面施工结束后，为避免防护材猜中钡离子挥发，须在墙面用水泥灰浆压光罩面，即施工结束。
质量操控
从搅拌材料到抹墙施工结束，随配随用，不超越3小时。
严厉按工艺配比，机房四周墙体施工结束后，再用水泥灰浆压光罩面。
严厉质量监督，加强施工人员和质检员的责任心，按施工要求施工。
冬季施工需求加防冻剂，保持室温10℃以上。

我们应该根据检测单位提供的射线防腐方案及现场实际情况编制防护施工技术方案，然后依据报审的方案开展前期材料询价、报审等材料准备工作，提前与炼油厂就场地情况、施工要求等进行沟通，并开始周边场地清理。
  防辐射铅板结构由钢结构骨架和组合铅玻璃构成，为便于采购及施工，西侧及南侧辐射铅板高度调整为7.8米，考虑减少现场动火及架设搭设采用整框吊装现场螺栓连接的方式安装，每框宽度拟定为2.91米；,空调机厂房结构同样采用分片吊。
  由于中控室周边原有设施较多，根据现场情况选用130吨汽车吊；为保证各框铅玻璃相互搭接，应先自西侧南端开始吊装，安装及固定依次安装西侧北端框架及厂房结构。
  将铅板与高密度板用胶粘好，若墙体是实体墙，就在原有的墙面上用铅板将墙面包起来。若没有实体墙，需要打隔断，在原有墙体上根据铅板尺寸做龙骨架，将铅板固定在墙体上，接合处要错交，防止辐射散漏。